TP2 / સિલ્વર કોપર મોલ્ડ

TP2 / સિલ્વર કોપર મોલ્ડ,
કોપર મોલ્ડ ટ્યુબ,

ઉત્પાદન પરિચય

સતત કાસ્ટિંગ મશીન મુખ્યત્વે ટંડિશ, ક્રિસ્ટલાઈઝર, ઓસિલેટર મિકેનિઝમ, રેજીડ ડમી બાર, સેકન્ડરી કૂલિંગ સેગમેન્ટ, ઉપાડ સ્ટ્રેટનિંગ યુનિટ, હાઈડ્રોલિક સોવિંગ ટોર્ચ કટીંગ મશીન, ક્રોસ ટ્રાન્સફર ઝોન અને વૉકિંગ બીમ કૂલિંગ બેડથી બનેલું છે. ગરમ બિલેટને રોલિંગ મિલ્સમાં ઝડપથી ટ્રાન્સફર કરવા માટે બિલેટ કેસ્ટર પણ ડિઝાઇન કરી શકાય છે.

આયર્ન અને સ્ટીલ પ્લાન્ટમાં વિવિધ પ્રકારના સ્ટીલ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં, શુદ્ધ પીગળેલા સ્ટીલ સાથેના લાડુને રોટરી સંઘાડામાં લઈ જવામાં આવે છે. લેડલ ટરેટને રેડવાની સ્થિતિમાં ફેરવવામાં આવે તે પછી, પીગળેલા સ્ટીલને ટંડિશમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે, અને પછી પીગળેલા સ્ટીલને ટંડિશ નોઝલ દ્વારા દરેક ક્રિસ્ટલિયર એસેમ્બલી કોપર મોલ્ડ ટ્યુબમાં વહેંચવામાં આવે છે.

કોપર મોલ્ડ ટ્યુબ એ સીસીએમ સતત બિલેટ કેસ્ટરના મુખ્ય સાધનોમાંનું એક છે. તે ઉચ્ચ તાપમાનના પ્રવાહી સ્ટીલને મજબૂત બનાવે છે અને સ્ટીલ કાસ્ટિંગ બનાવવા માટે ઝડપથી સ્ફટિકીકરણ કરે છે. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શનને હલાવવા પછી, કોપર મોલ્ડમાં પ્રવાહી સ્ટીલને ઠંડુ કરીને આકાર આપવામાં આવે છે, અને પછી કાસ્ટિંગને બહાર કાઢવામાં આવે છે, અને પછી ફ્લેમ કટીંગ મશીન (ટોર્ચ કટીંગ મશીન) દ્વારા સ્લેબને પૂર્વનિર્ધારિત લંબાઈમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

સતત કાસ્ટિંગ માટે ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમના મુખ્ય ઘટકોમાં કાસ્ટિંગ રોલરનું સ્પીડ કંટ્રોલ, મોલ્ડ વાઇબ્રેશન ફ્રીક્વન્સીનું નિયંત્રણ, ફિક્સ્ડ લેન્થ કટીંગનું નિયંત્રણ અને અન્ય ઓટોમેટિક કંટ્રોલ ટેક્નોલોજીનો સમાવેશ થાય છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

મેલ્ટિંગ અને કાસ્ટિંગ — હોટ એક્સટ્રુઝન/ફોર્જિંગ — કોલ્ડ ડ્રોઈંગ — ટેપરિંગ — મશીનિંગ — ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ — ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પછી મશીનિંગ — અંતિમ નિરીક્ષણ — પેકિંગ

અમારી સેવા અને લક્ષ્ય

(1) ગ્રાહકોના સ્પષ્ટીકરણો માટે શ્રેષ્ઠ ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે મોલ્ડ ટ્યુબ પ્રદાન કરવા માટે, નીચેની સામગ્રીમાંથી મોલ્ડ ટ્યુબ ઉત્પાદનો પૂરા પાડવામાં આવે છે:

Cu-DHP: સામાન્ય રીતે 180x180mm ની નીચે મોલ્ડ ટ્યુબ સેક્શન સાઇઝ અને Dia.150mm ની નીચે રાઉન્ડ ટ્યુબ માટે વપરાય છે.

ક્યુ-એજી: સામાન્ય રીતે 180x180 મીમીથી ઉપરના મોલ્ડ ટ્યુબ વિભાગના કદ અને Dia.150 મીમીથી ઉપરની રાઉન્ડ ટ્યુબ માટે વપરાય છે

Cu-Cr-Zr: સામાન્ય રીતે બીમ ખાલી મોલ્ડ ટ્યુબ માટે વપરાય છે

આ સામગ્રીઓમાં કઠિનતા અને થર્મલ વાહકતાના વિવિધ સ્તરો છે. અમે ગ્રાહકોની એપ્લિકેશનોની ગરમી પ્રતિકાર અને થર્મલ વાહકતામાં ચોક્કસ માંગને પહોંચી વળવા માટે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવામાં ખૂબ જ અનુભવી છીએ.

(2) અમારા કાર્યનું લક્ષ્ય ગ્રાહકોના હિતમાં અમારી તકનીકી ક્ષમતાઓને સુધારવાનું છે .આ હેતુ માટે, અમે નવા ઉત્પાદનોના વિકાસ માટે સમર્પિત છીએ .અમે નવા એલોય, ઑપ્ટિમાઇઝ કોપર ટેપર અને માટે આર એન્ડ ડી વિભાગની સ્થાપના કરી છે. બહેતર એન્ટી-વિયરિંગ કોટિંગ .અમારી ભૌતિક અને રાસાયણિક પ્રયોગશાળાઓ અદ્યતન વિશ્લેષણ અને નિરીક્ષણ પ્રણાલીઓથી સજ્જ છે જે અમારા ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા માટે મજબૂત ગેરંટી પૂરી પાડે છે.નું વર્ણનકોપર મોલ્ડ ટ્યુબ
1. આ કોપર મોલ્ડ ટ્યુબ સ્ટીલ સતત કાસ્ટિંગ મશીનો માટે વપરાતી ફિટિંગ છે. મુખ્ય કાર્ય પીગળેલા સ્ટીલને જરૂરી કદ અને આકારમાં ઘન બનાવવાનું છે.
2. તે સારી ઘર્ષક પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર ધરાવે છે.
3. ચોરસ બિલેટનું સ્પષ્ટીકરણ 60 * 60-400mm * 400mm છે, અને લંબાઈ 680mm-2000mm છે.
લંબચોરસ બિલેટનું સ્પષ્ટીકરણ 60-400mm છે, અને લંબાઈ 680mm-2000mm છે.
રાઉન્ડ બિલેટનું સ્પષ્ટીકરણ ø60-ø300 છે, અને લંબાઈ 680mm-2000mm છે.
4. ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કોપર મોલ્ડ ટ્યુબ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન.
5. કોપર મોલ્ડ ટ્યુબ ચોક્કસ ટેપર અને પ્લેટિંગ સાથે ISO9001: 2015 પ્રમાણભૂત, ઉચ્ચ ગુણવત્તા, ઉચ્ચ ઉત્પાદકતાનો ઉપયોગ કરે છે.
6. યોગ્ય કિંમત અને ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરો.