કોપર મોલ્ડ ટ્યુબની સામગ્રી સારી તાણ શક્તિ, થાક શક્તિ, યોગ્ય કઠિનતા, ઓછી વિસ્તરણ અને ઉચ્ચ ગરમી વાહકતા ગુણાંક ધરાવતી હોવી જોઈએ. પરિણામે, ફોસ્ફરસ ડિઓક્સિડાઇઝ કોપર (DHP）,CUAG，CR-ZR-CU જેવી સામગ્રીને તમામ દેશોના વપરાશકર્તાઓ દ્વારા વ્યાપકપણે સ્વીકારવામાં આવે છે. કોટિંગ્સ: કોપરમાં ઓછી કઠિનતા હોય છે જે ઘર્ષણ વિરોધી ગુણધર્મને ઓછી તરફ દોરી જાય છે. તેથી, મોલ્ડના નીચલા ભાગનો વિસ્તાર, જ્યાં શેલ્સને કારણે તણાવ તીવ્રપણે વધે છે, તે વધુ ગંભીર રીતે પહેરવામાં આવશે. કોપર મોલ્ડના જીવનકાળને વધારવા માટે, યોગ્ય કઠિનતા સાથે સમાન ઘાટની આંતરિક સપાટીની પ્લેટિંગની જરૂર છે. નાના કદના બિલેટ કાસ્ટિંગ માટે મોટાભાગની કોપર મોલ્ડ ટ્યુબનો ઉપયોગ કોઈપણ કાસ્ટિંગ સિસ્ટમમાં થતો નથી જ્યાં સખત કાસ્ટિંગ સ્ટ્રીમ સપોર્ટ હોય છે, તેથી તે પહેરવા માટે ખૂબ જ સંવેદનશીલ હોય છે. અમે મોલ્ડ ટ્યુબનું જીવન વધારવા માટે હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. પ્લેટિંગની જાડાઈ શ્રેષ્ઠ શ્રેણીમાં નિયંત્રિત કરવામાં આવશે. કોપર મોલ્ડ પ્લેટ્સના કોટિંગ માટે, અમારા વર્ષોના અનુભવના આધારે, અમે દેશ અને વિદેશમાં વિવિધ ગ્રાહકોની માંગને પહોંચી વળવા માટે Cr કોટિંગ, Ni-Cr કોટિંગ, Ni-Fe કોટિંગ પ્રદાન કરવામાં સક્ષમ છીએ.