મેટલ કાસ્ટિંગ અને સતત કાસ્ટિંગની દુનિયામાં, કોપર મોલ્ડ ટ્યુબનું મહત્વ વધારે પડતું થઈ શકતું નથી. તેની ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા અને ટકાઉપણુંને કારણે મોલ્ડ ટ્યુબનો ઉપયોગ ઉદ્યોગમાં લાંબા સમયથી ચાલતી પ્રથા બની ગયો છે. સમય જતાં, તકનીકી પ્રગતિઓ વધુ વિશિષ્ટ મોલ્ડ ટ્યુબ્સ, જેમ કે ચોરસ મોલ્ડ ટ્યુબ અને 100x100 આર 6000 મોલ્ડ ટ્યુબ્સના વિકાસ તરફ દોરી ગઈ છે, જેનાથી સતત કાસ્ટિંગ મશીન (સીસીએમ) પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં વધારો થાય છે. આ બ્લોગમાં, અમે કોપર મોલ્ડ ટ્યુબના ઉત્ક્રાંતિનું અન્વેષણ કરીશું, ચોરસ મોલ્ડ ટ્યુબ્સ અને 100x100 આર 6000 મોલ્ડ ટ્યુબ્સ (સામૂહિક રૂપે સીસીએમ તરીકે ઓળખાય છે) દ્વારા લાવવામાં આવેલી નોંધપાત્ર નવીનતાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીશું.

1. કોપર મોલ્ડ ટ્યુબનું મહત્વ:

કોપર મોલ્ડ ટ્યુબ હંમેશાં સીસીએમની મોખરે રહે છે કારણ કે તેઓ ઇચ્છિત આકારમાં પીગળેલા સ્ટીલને મજબૂત બનાવવાની વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ પ્રદાન કરે છે. કોપરની ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા ઝડપી ગરમીના સ્થાનાંતરણને મંજૂરી આપે છે, પરિણામે પ્રવાહી ધાતુની સમાન ઠંડક અને નક્કરકરણ થાય છે. કાસ્ટ ઉત્પાદનોની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવામાં ઘાટની નળીઓ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. જો કે, પરંપરાગત નળાકાર મોલ્ડ ટ્યુબ તેની વધુ optim પ્ટિમાઇઝેશન માટેની સંભાવનાને મર્યાદિત કરે છે.

2. ચોરસ મોલ્ડ ટ્યુબનો પરિચય:

કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા પર વધુ નિયંત્રણની જરૂરિયાતને માન્યતા આપીને, ચોરસ ઘાટની નળીઓ એક પ્રગતિ નવીનતા તરીકે ઉભરી આવી. પરંપરાગત નળાકાર આકારને બદલીને, ચોરસ ઘાટની નળીઓ ઘણા ફાયદા આપે છે. પ્રથમ, ચોરસ આકાર મોલ્ડ ટ્યુબ અને પીગળેલા ધાતુ વચ્ચેના વધુ સંપર્ક ક્ષેત્રની મંજૂરી આપે છે, પરિણામે ઉત્તમ ગરમી સ્થાનાંતરણ અને ઝડપી નક્કરકરણ થાય છે. આ ઉપરાંત, ચોરસ માળખું સામાન્ય રીતે નળાકાર મોલ્ડ ટ્યુબમાં જોવા મળતી ખૂણાની તિરાડોને દૂર કરે છે અને કાસ્ટ ઉત્પાદનોમાં સપાટીની ખામીનું જોખમ ઘટાડે છે. આખરે, ચોરસ ડાઇ ટ્યુબ ઉત્પાદકતામાં વધારો, ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવામાં અને જાળવણી ડાઉનટાઇમ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

3. 100x100 આર 6000 મોલ્ડ ટ્યુબ લોંચ કરો:

100x100 આર 6000 મોલ્ડ ટ્યુબ આ પ્રગતિને એક પગલું આગળ ધપાવે છે અને સતત કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં ક્રાંતિ લાવે છે. આ પ્રકારની મોલ્ડ ટ્યુબ ચોરસ અને ગોળાકાર આકારના ફાયદાઓને જોડે છે, જે ઘાટની થર્મલ પ્રદર્શન અને મજબૂતાઈને izing પ્ટિમાઇઝ કરે છે. 100x100 કદ એ મોલ્ડ ટ્યુબના કદનો સંદર્ભ આપે છે, જે વિવિધ કાસ્ટિંગ આવશ્યકતાઓને વધુ સરળતાથી અનુકૂળ કરી શકાય છે. આર 6000 સૂચવે છે કે મોલ્ડ ટ્યુબમાં આદર્શ ગરમી પ્રતિકાર ગુણધર્મો છે, જે આત્યંતિક તાપમાન અને કાસ્ટિંગ અવધિને લંબાવવા માટે સક્ષમ છે. 100x100 આર 6000 ડાઇ ટ્યુબ ઉત્તમ હીટ ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતા અને ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકારની ખાતરી આપે છે, જે તેની સેવા જીવનને લંબાવે છે અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે.

4. સીસીએમના એકંદર ફાયદા:

ચોરસ મોલ્ડ ટ્યુબ અને 100x100 આર 6000 મોલ્ડ ટ્યુબના પ્રારંભ સાથે, સતત કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે. સીસીએમએસમાં ચોરસ અને 100x100 આર 6000 મોલ્ડ ટ્યુબ શામેલ છે અને તેમાં ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે:

- હીટ ટ્રાન્સફર અને સોલિડિફિકેશન રેટમાં વધારો
- કાસ્ટ ઉત્પાદનોની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો
- તિરાડો અને સપાટીની ખામી ઓછી કરો
- ઉત્પાદકતા અને ખર્ચ-અસરકારકતામાં વધારો
- વિસ્તૃત ડાઇ ટ્યુબ લાઇફ, જાળવણી ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે

કોપર મોલ્ડ ટ્યુબ્સનો વિકાસ, ખાસ કરીને ચોરસ મોલ્ડ ટ્યુબ અને 100x100 આર 6000 મોલ્ડ ટ્યુબ્સની રજૂઆત, સતત કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં ક્રાંતિ લાવી. આ પ્રગતિઓ કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે. સીસીએમની રાહત અને ટકાઉપણું તેમને આધુનિક મેટલ કાસ્ટિંગમાં એક અનિવાર્ય સાધન બનાવે છે, ઉદ્યોગના ભાવિને આકાર આપે છે અને વધુ તકનીકી પ્રગતિઓને સક્ષમ કરે છે.